气门的形状和位置公差的检测方法

   （1）盘锥面角度  以万能工具显微镜检测为准，也可以用万能角度尺或角度量规测量。
   （2）盘锥面对杆部轴线的斜向圆跳动  将气门杆部支承在一个90°V形块上，以杆端面中心轴向定位，约在盘锥面宽度的中间垂直于锥面放置千分表，气门旋转一周，表值读数的最大差值即为该测量部位对杆部轴线的斜向圆跳动。
   （3）盘锥面圆柱度  用圆度仪或类似的量仪测量。
   （4）杆部圆柱度  以圆度仪检测为准，若无此仪器，也可分解为下述三种方法分别测量。
    1）用千分表在杆部同一轴截面的伤、中、下三个部位测量杆直径，测量的最大差值应小于或等于0.010mm。
    2）将气门杆部两端支承在90°V形块上，同时以杆端面中心轴向定位，在两支承点中间的气门杆部上方垂直放置千分表，气门旋转一周，表值读数的最大差值之半小于或等于0.0075mm。
    3）按GB 4380-84《确定圆度误差的两点、三点测量法》中的对称顶式和非对称顶式三点测量法进行检测，杆部实际圆度误差值为0.010mm。
   （5）杆端面对杆部轴线的端面圆跳动  将气门杆部支承在一个90°V形块上，以杆端面中心轴向定位，在杆端面的边缘处沿轴向放置千分表，气门旋转一周，表值读数的最大差值即为该测量部位对杆部轴向的端面圆跳动。
   （6）盘端面对杆部轴线的端面圆跳动  将气门杆部支承在一个90°V形块上，以杆端面中心轴向定位，在盘端面沿轴向放置百分表，当盘部外圆直径小于或等于50mm时，测量点规定在盘端面的外周处；当盘部外圆直径大于50mm时，测量点规定在离中心25mm处，气门旋转一周，表值读数的最大差值即为盘端面对杆部轴线的端面圆跳动。
   （7）锁夹槽表面对杆部轴线的圆跳动  将气门杆部支承在一个90°V形块上，使百分表触头与锁夹槽表面接触并与被测表面垂直，以杆端面中心轴向定位，气门旋转一周，表值读数的最大差值即为该测量部位对杆部轴线的圆跳动。
   （8）销孔轴线对杆部轴线的对称度  将气门插在与销孔紧配合的销轴上，使杆部圆柱面的两侧面同时与固定的两块百分表触头接触，两表值读数的最大差值即为销孔轴线对杆部轴线的对称度误差，也可以用专用卡尺测量。
   （9）气门杆部直线度  可用测量圆跳动法测出，即把气门杆支承在V块形架上，转动气门，用微分表在轴向不同的部位测量，记下最大圆跳动的部位和数值，以最大跳动的一半作为气门的直线度误差。气门杆的直径度，还可用光隙法测量，即将气门杆部放在平板或刀口平尺上，转动检视，并用厚薄规测量缝隙的大小，其缝隙应不大于0.02mm。

 

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